变压吸附制氮机基本原理是利用吸附剂对吸附质在不同压力下有不同的吸附容量,并且在一定压力下对被分离的气体混合物各组分又有选择吸附的特性。在吸附剂选择吸附的条件下,加压吸附除去原料气中的杂质组,减压脱吸这些杂质而使吸附剂获得再生。也就是说:由于氧气和氮气在分子筛吸附剂微孔内扩散速不同,短时间内,氧分子被碳分子筛大量吸附,氮分子在气相富集,达到氧氮分离。因此,采用多个吸附器,循环交替,就可以达到连续分离气体混合物的目的,因为吸附与解吸过程是通过压力变化实现的,故该工艺称作变压吸附(PSA)。
变压吸附制氮机

变压吸附(PSA)法在常温下分离纯化空气中的氮,即利用所选择的碳分子筛在一定的吸附操作压力下,优先选择吸附除N2以外的所有组分,在吸附器出口端获得用户要求氧含量的浓缩氮气,当吸附器压力降低时,这些被吸附的组分即被解吸,碳分子筛获得再生,所以选择一定数目的吸附器,按一定的程序轮流切换,使吸附器按一定顺序变动压力就组成连续分离气体混合物的PSA装置。
制氮机特点:
1. 特有的分子筛压紧保护措施,分子筛不易粉化,使用寿命长;
2. 能耗低、产品氮气纯度高;
3. 合理的内部构件,气流分布均匀,减轻气流高速冲击;
4. 整套设备的自动化程度高
多功能监控系统,实现气量、纯度、压力在线 LCD 显示,设备故障报警,维护保养提示,全面掌握设备运行状况。
5. 可全集成撬装设计,使安装和调试简便迅速。
6. 可选配氮气流量,远程监控系统等。
制氮机规格:
氮气产量: 5-2000Nm3 /h
氮气纯度: 95 % -99.995 % (国标非氧含量)
氮气出口压力: 0.1-0.8MPa
氮气出口露点:≤ -45 ℃

本产品的应用范围:
1.化工:覆盖、置换、清洗、吹扫、压力输送、化纤生产保护
2.热处理:可控保护气氛、粉末冶金及磁性材料烧结
3.啤酒:过滤、输送、清酒、背压、灌装
4.食品工业:充氮包装、储藏保鲜
5.医药:覆盖、充氮贮存、气动传送
6.石油天然气:容器、管路吹扫、检漏、充氮注油
7.电(光)缆:交联电(光)缆生产保护气
8.电子:半导体及电器元件生产的氮气保护
9.煤炭:井下防爆,煤田防灭火
10.运输、储存:货物封装,物料压力输送,仓储、杀虫和防灭火
11.其它:橡胶工业,航天工业,冶金工业、近海油田开发等

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变压吸附制氮机

稳定高效:振动小,三列双作用气缸且变频运行节能
排气温度低:合理设计各级压力使排气温度更低 ...